聚丙烯儲罐蒸餾塔過程是一（yī）個複（fù）雜（zá）的傳質傳熱過程，其特點是許（xǔ）多（duō）過程變量，許多控製變量和許多可操縱變量；過程動力學和機製是（shì）複雜（zá）的。作為化學生產中（zhōng）使（shǐ）用廣泛的分離過程，精餾也是一種能耗大的化學（xué）單元操作。
但是，在實（shí）際生產中，為了能讓（ràng）產品合格，整流裝（zhuāng）置的操作往（wǎng）往是保守的，操作方法和操作參數設置往往不合理（lǐ），分離很普遍。精餾過程消耗的絕大部分能量不用於組分分離，而是（shì）由冷卻水或分離組分帶走。因（yīn）此，整改過程的節能潛力很大，效果也非常明顯。隨著（zhe）石化行業的快速發展，整流作業的應用越來（lái）越廣泛，分離物的成分越來越多，分離產品（pǐn）的（de）純度要求也越來越高，但人們不希望消耗過多（duō）的能源。同時。蒸餾過程的控製（zhì）和節能的優化提出（chū）了更高的要求。
聚丙（bǐng）烯儲罐蒸餾塔整流操作迫使混合物的（de）氣（qì）體、液體的兩相流入精餾（liú）塔體。在相（xiàng）互接觸過程中，液相中的輕組分（fèn）逐漸轉移到氣相中，氣相中的（de）重組分逐漸進入（rù）液相。在吸收塔（tǎ）的吸收操作中，吸收（shōu）組分被塔中的吸收劑吸收後，在塔底流出的溶液（含（hán）有吸收的組分）稱為富液。
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