聚丙烯儲罐蒸餾（liú）塔過程是一個複雜的（de）傳質傳熱過程，其特（tè）點是許多過程變量，許多控製變量和許多可操縱變量；過程動力學和機製是複雜的。作為化學生產中使用廣泛（fàn）的分離過程（chéng），精餾也是一種能（néng）耗大的化學單元操作。
但是，在實際生產中，為了能讓產品合格，整流裝置的操作往往是（shì）保守的，操作方法和（hé）操（cāo）作參數設置往往不合理，分離很普遍。精餾過程消（xiāo）耗的絕大部分能量不用（yòng）於組分分離，而是由冷卻水或分離組分帶走。因（yīn）此，整改過程的節能潛力很大，效果也非（fēi）常（cháng）明顯。隨著石化行業的快速發展，整流作業（yè）的應用越來越廣泛，分離物的成分越來越多，分離產品的純度要求也越來越高，但人們不希望消耗過多（duō）的能（néng）源。同時（shí）。蒸餾過程（chéng）的控製和節能的優化提出了更高的要求。
聚丙烯儲罐蒸餾塔整流操作迫使混合物的氣體、液體的兩相流入精餾塔體。在相互接觸過程中，液相中的輕組分逐漸轉移到氣相中，氣相中的（de）重組分逐漸進入液（yè）相。在吸收塔的吸收操作（zuò）中（zhōng），吸收組分被塔中的吸（xī）收劑吸收後，在塔底流出的溶液（含有吸（xī）收的組分）稱為富液。
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