PP桶是化工行業（yè）中比較常見的一種設備，它不僅能儲存化學物品，還能儲存各種（zhǒng）油（yóu），但為確保其良好的使用效率，因此，對PP容器生產過程的認識是（shì）非常重要的，因此我們（men）需要了解（jiě）這一設備的生產過程，從而使設備在滿足企業需求的同時有效地提高生產效益。
1.練（liàn）泥：取自瓷石，經水磨磨.洗脫雜質，製成磚狀泥塊。接著將泥塊與水混合，除去PP罐渣，用手摩擦，或（huò）用腳踩踏，將泥團內的空氣擠出，使泥中的水份均勻；
2.拉坯（pī）：將泥團拋入（rù）轆轤的轉盤中，隨著手（shǒu）法的屈伸和收放拉製出坯體的大致形狀；
3.印坯：印模的外部型式為旋鈕至半幹型，將晾曬到半幹狀的坯蓋置於模種上，均勻地按拍（pāi）坯體外壁，然後脫模；
4.圓坯：將PP圓筒的坯料放置於（yú）馬桶上，旋轉圓盤，用刀片旋轉，使坯體厚合適，表（biǎo）麵光潔，這是一道技術要求很高的工序；
5.曬坯：將已加工好的坯料放（fàng）在木架上晾曬。
6.在壓延成型過程中PP容器的料坯，通過連續（xù）擠（jǐ）壓使（shǐ）其（qí）塑化，並（bìng）壓延成一定厚（hòu）度的薄膜（mó），然後經壓（yā）延輥引出，再經軋花.冷卻.測厚.卷取製品。
顯然，PP罐裝防腐、強（qiáng）度高、效率快等（děng）性能也不見得是無稽之談，所以為了能有效地（dì）維護設備的使用，我們一定要按照生（shēng）產流程的每一道工序來進行。
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